Содержание:

Набивка сальниковая графитовая АП-31

Набивка сальниковая графитовая марки АП-31 изготавливаются в соответствии с требованиями Государственного стандарта 5152-84 (вместо устаревшего обозначения АП — асбестовая плетеная). Форма выпуска — плетеный эластичный шнур с круглым или квадратным профилем в поперечном сечении, изготовленный из нитей хризотилового асбеста и пропитанный жировой вытяжкой из экстрактов продуктов нефтепереработки с добавлением мелкодисперсного графита для снижения коэффициента трения.

Набивка сальниковая графитовая АП-31

Назначение сальниковой набивки графитовой — уплотнения неподвижных соединений арматуры трубопроводов (как запорной, так и регулирующей) и подвижных соединений пар трения-скольжения. Часто используется как сальниковая набивка для насосов (поршневых и центробежных). В стандартном исполнении набивка сальниковая АП-31 выпускается для применения в условиях холодного климата и умеренного, а при условии введения фунгицидов или замены связующего может использоваться и в тропиках.

Применение сальниковой графитовой набивки АП-31 (АП)

Рабочая среда Уровень кислотности среды

(рН)

Максимально допустимые параметры Узел уплотнения
Давление

(МПа)

Диапазон рабочих температур

(°C)

Линейная скорость пар трения-скольжения

(м/с)

Нейтральные и агрессивные газы и жидкости, пар 3–14 45 -70 – +300 2 Арматура трубо­проводів (запірна та регулююча)
Нефтепродукты 20 -30 – +300 15 центробежные насосы
Производство продуктов нефтепереработки, жидкости 20 до +250 2 Плунжерные насосы

 

Графитовые сальниковые набивки АП-31 могут выпускаться в одном из следующих исполнениях:

Способ изготовления Размеры поперечного сечения

(мм)

Форма сечения
сквозное плетение 4-14, 16, 18, (19), 20, 22, 25, 28 Квадрат
однослойная оплетка сердечника 5-8, 10, 12, (13), 14, 16, 18, (19), 20, 22, 25, 28 Круг или квадрат
многослойное плетение 16, 18, (19), 20, 22, 25, 28, 30, 32, (35), 38, 42, 45, 50

 

Набивки марки АП-31 с квадратным формой поперечного сечения в диапазоне размеров 8-22 мм могут изготавливаться методом диагонального плетения.

Физико-механические характеристики набивки сальниковой АП-31

Нименование параметра Ед.изм. Значение
Удельный вес сальниковой набивки кг/м3 1000
Удельный вес пропитки и наполнителей (по массе) % 35–55

 

Набивка сальниковая АГ (АГС) и АГИ

Сальниковая набивка марки АГ, АГС (асбестовая графитированный, сухая) и АГИ (асбестовая графитированный, ингибирование) может изготавливаться в соответствии с техническими условиями Межгосударственного стандарта ГОСТ 5152-84 или по Техническим Условиям производителя. Обозначение «АГ» введено вместо устаревшего «АГ-1».


Подробно про сальниковое уплотнение в нашем обзоре


Набивки сальниковые АГ (АГС) и АГИ выпускаются в виде плетеного шнура длиной 3-18 м, сплетенный из асбестовой нити и пропитанного мелкодисперсным графитом (до АГИ дополнительно добавляются ингибиторы), с квадратным или прямоугольным сечением и применяется для уплотнения неподвижных соединений трубопроводов и запорной арматуры, а также подвижных соединений в узлах насосов.

Набивка сальниковая АГ (АГС) и АГИ

Желательная рабочая среда для набивки марки АГ — водяной пар. Набивка марки АГИ может выпускаться в тропическом исполнении (при условии замены связующего клея или введения соответствующих фунгицидов).

В зависимости от типа рабочей среды сальниковая набивка АГ и АГИ применяется при следующих максимальных давлениях и температурах:

Рабочая среда Уровень кислотности среды

(рН)

Максимально допустимые параметры Узел уплотнения
Давление

(МПа)

Диапазон рабочих температур

(°C)

Скорость относительного перемещения уплотнительных узлов

(м/с)

Воздух, инертные газ, азот 4–14 20,0 до +325 2 Арматура трубопроводов
Пар водяной 35,0 до +565
Продукты нефтепереробки 32,0 до +450
Органические продукты и вода (включая питьевую) 2,0 до +70 25 Насосы
38,0 до +280 2 Арматура трубопроводов
15 Насосы
Жидкий и газообразный аммиак 32,0 -70 – +150 2 Арматура трубопроводов
15 Насосы
Агрессивные среды,
жидкие и газообразные продукты нефтепереработки
37,0 до +600 Неподвижные узловые соединения

 

Рабочие среды и условия эксплуатации набивки сальниковой марки АГС

Рабочая среда Уровень кслотности среды

(рН)

Максимально допустимые параметры Узел уплотнения
Давление

(МПа)

Диапазон рабочих температур

(°C)

Скорость относительного перемещения уплотнительных узлов

(м/с)

Газообразные и жидкие среды 4–14 5,0 до +300 2 Запорная и регулирующая арматура
Газообразный и жидкий аммиак 4,5 -70 – +150 2
Газообразные вещества 1,0 до +450 Неподвижные узловые соединения

 

Стандартный размерный ряд сечений набивки марок АГ и АГС — от 4 до 50 мм с кратностью размеров 1, 2, 3 и 5 мм.

Конструктивно различают следующие виды сальниковых набивок АГИ:

Способ изготовления Размер поперечного сечения

(мм)

Форма сечения
сквозное плетение 4, 5 , 6 Квадрат
4х6 Прямоугольник
однослойная оплетка сердечника 6 , 7 ,8 , 10, 12, (13), 14 Квадрат
6х8, 8х10, 10х12, (10х13), (13х16) Прямоугольник
многослойное плетение 16, 18, (19), 20, 22 Квадрат
14х16, 16х18, (16х19), (19х22), 20х22 Прямоугольник

 

Физико-механические характеристики набивок АГ, АГС и АГИ

Наименование параметра Ед.изм. Значение
минимальная плотность кг/м3 900
Потеря массовой доли вещества при прокаливании до температуры +200°C % 10
Потеря массовой доли вещества при прокаливании до температуры +750°C % 42

 

Сальниковые набивки графитовые марки АГИ является коррозионно-пассивными в контакте со сталями марок 20Х13, 08Х18Н10Т, 14Х13Н2 и ХН35ВТ.